Большинство людей ассоциирует слово «ткань» с шитьем одежды или предметов домашнего обихода. Однако существует большая группа текстильных материалов, которые применяются исключительно в промышленных целях. К ним относится бельтинг, который известен в промышленности как фильтровальная ткань и основа для транспортеров и ременных приводов.

Что за ткань

Ткань бельтинг (belting) получила свое название от английского слова belt, что значит «ремень». Это прочный, устойчивый к кислым и щелочным средам материал. Техническая ткань также способна выдерживать высокие температуры.

Повышенная устойчивость к механическим воздействиям достигается благодаря двойному скручиванию толстых хлопчатобумажных или синтетических нитей. У материала бельтинг более высокая прочность и растяжимость нитей основы.

В производстве используют два вида полотняного переплетения – гарнитуровое и гроденаплевое. Получают как мягкотканое так и плотнотканое полотно. Плотность материала зависит от степени скрутки волокон сырья. Так при весе одного квадратного метра ткани 930 грамм, его толщина составит от 2 до 2,5 миллиметров.

Этот технический текстиль увеличивает свою стойкость к механическим воздействиям при намокании. Эта характеристика позволяет использовать бельтинг как фильтровальную ткань. Чаще в этих целях применяют мягкотканые полотна. Плотнотканый материал пригоден для изготовления РТИ.

Ткань хорошо поддается окрашиванию. Она сохраняет свои свойства в течение длительного времени.

Из чего изготавливаются бельтинговые ткани?

За основу для бельтинга берется один из четырех типов сырья:

• Хлопковая нить. Бельтинг, изготовленный на основе толстых крученых нитей, наиболее распространен при изготовлении фильтров. Отличается высокой прочностью, для максимального эффекта может применяться прорезинивание полотна;
• Смесь хлопковых и синтетических нитей. Комбинация двух материалов (например, лавсан плюс хлопчатобумажные уточные нити) обеспечивают бельтингу повышенную прочность, благодаря которой этот вид ткани часто задействуется при производстве резинотехнических изделий;
• Капрон. Синтетический материал приобретает свои эксплуатационные свойства после процесса термической обработки;
• Вискозный шелк. За счет своей тонкости задействуется преимущественно как фильтрующий материал.

Состав

Техническую ткань в зависимости от назначения вырабатывают из хлопка или синтетических волокон или их смеси. Состав бельтинга может быть следующим:

• Прочные, скрученные хлопковые нити большой толщины. Они устойчивы к механическим воздействиям.
• Термоустойчивый лавсан. Его могут сочетать с хлопковыми волокнами. Ткань и в том и в другом случае обладает повышенной прочностью и растяжимостью.
• Прошедший обработку капрон. Получаются плотные, тяжелые ткани стойкие к деформациям.

Возможно производство бельтинга из вискозы. Ткань, выработанную из таких волокон, используют в качестве воздушных фильтров, так как при повышенной влажности она теряет свои свойства.

Производство

Бельтинг вырабатывается самым простым ткацким полотняным плетением из кручёной хлопчатобумажной пряжи, а более прочные сорта – с применением химических волокон.

Полотняное переплетение

Процесс производства лент из основной уточной капроновой и анидной ткани сравнительно тяжелый. Поэтому создаются бельтинговые ткани капроновые, которые для снижения удлинений подвергают дополнительной термической обработке.

Ткани из термофиксированного лавсана — многообищающий материал для мощных транспортёрных лент. Но пока его применяют в составе ткани, в которой основа- лавсан, а уток – хлопок. Материал из вискозной ткани владеют лимитированным сроком эксплуатации из-за потери прочности вискозы во влажных условиях.

Виды и их свойства

Бельтинг (belting) может быть фильтровальным и прорезиненным. От типа материала будут зависеть его свойства и сфера применения.

Бельтинг, используемый для очищения растворов и газов, называют еще фильтробельтингом. Эта хлопчатобумажная ткань, выдерживающая растяжения, стойкая к высоким температурам и давлению.

По ГОСТ 332-91 техническую ткань обозначают: бельтинг БФ (фильтровальный). Также стандарт определяется следующие марки материала:

• ТФХЛ – для фильтрации хлопколавсановый.
• ТТФ-11 – техническая фильтровальная ткань.
• ТФНП – для очистки нефтепродуктов.
• ОПБ – особо прочный.

Стандарт присваивает материалу несколько артикулов, например, фильтровальный бельтинг арт. 2030. Можно встретить обозначение бельтинг 2030.

Прочность материала зашифровывается специальным буквенно-цифровом коде, например, бельтинг Б 800 или Б 65.

Для увеличения прочностных свойств бельтинга его прорезинивают. Для этого на ткань наносится специальная каучуковая смесь и ее пропускают через фрикционный станок. Хлопчатобумажные полотна, прошедшие прорезинивание, не используют для фильтрования, их повышенные прочностные характеристики пригодны для изготовления ремней и коверных лент. Их используют в обувной промышленности, при изготовлении автопокрышек.

Бельтинг по ГОСТу

Технические ткани требуют контроля норм от производителя. Поэтому государство разработало стандарты, которые формулируют требования к качеству выпускаемой продукции (ГОСТ).

ГОСТ 2924-45 был утвержден Госстандарт СССР, в котором были установлены технические требования к тканям хлопчатобумажным (бельтинг), корд (ГОСТ 768 – 50) и чефер (ГОСТ 642 – 41) – утратил силу и был заменен на ГОСТ 2924-67 «Бельтинг хлопчатобумажный», с изменениями и дополнениями, но он так же перестал действовать.

В замен пришли новые стандарты для группы М68 – ГОСТ 332-91 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные суровые фильтровальные. Технические условия». В документе указаны все требования к производству и нормы готового полотна.

В ГОСТе 332-91 бельтингу присвоен артикул 2030 и маркировка БФ и БФ-БД.

Область применения

Применение бельтинга разнообразно: прорезиненый материал используют для изготовления приводных ремней, конвейерных лет и прочих РТИ. Для кондитерского и хлебопекарного производства делают транспортерные ленты из бельтинга.

Бельтинг фильтровальный (БФ) способен задерживать даже мельчайшие частицы примесей. Его используют для очищения жидкостей, газов в следующих отраслях промышленности:

• пищевой для фильтрации растительных масел при производстве крахмала, сахара;
• химической для очищения грубодисперсных смесей;
• фармакологической материал бельтинг применяется для микрофильтрации;
• биохимической при производстве пластика.

Технические ткани используют для очищения промышленных газов и сточных вод. Из нее делают фильтры в нефтеперерабатывающих отраслях.

Из бельтинга изготавливаются различные приспособления – гибкие вставки, шторы в гараж, промышленные тенты и другие изделия.

Характеристики полотна

Техническая ткань бельтинг отличается высокими показателями прочности, как и производимые из нее изделия. При изготовлении бельтингового текстильного полотна не требуется многослойности – его плотность обусловлена высокой прочностью основы и утка ткани. Например, при изготовлении хлопкового бельтинга применяются нити двойного кручения, в таком случае волокна основы обладают удвоенной прочностью. Плотность хлопковой бельтинговой ткани составляет примерно 900 г/кв. м.

При производстве бельтинга применяют такой вид полотняного плетения, как гроденаплевое или гарнитуровое – при таком плетении нити перекрещиваются через одну, образуя плотную ткань. Помимо высокой прочности, бельтингу свойственна устойчивость к истиранию и перегибам, поскольку полотно обладает достаточностью жесткостью и тяжестью. Для изготовления тонкого (плотнотканого) бельтинга применяются нити креповой крутки, прочность материала при этом остается на высоком уровне.

Уход

Хранить материал необходимо в отапливаемых помещениях. Ткань складируют в горизонтальном положение. Расстояние до нагревательных приборов или систем отопления – минимум 1 метр. Необходимо, чтобы она была защищена от попадания влаги или прямых солнечных лучей.

Бельтинг благодаря уникальному сочетанию характеристик применяют в различных отраслях промышленности. Он незаменим на пищевых и фармакологических производствах в качестве фильтра. Его прочностные свойства позволяют использовать его в резинотехнических отраслях.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этой тканью! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

Бельтинг как фильтрующий промышленный материал

Фильтровальный бельтинг на хлопчатобумажной основе задействуется в:

• фармацевтике;
• химической промышленности;
• пищевом производстве;
• машиностроении;
• черной и цветной металлургии;
• металлообработке;
• горнодобывающей промышленности;
• деревообработке;
• энергетической отрасли;
• при изготовлении керамических изделий, стройматериалов и т. д.

Бельтинг для фильтрации имеет маркировочное обозначение «БФ». Эта ткань обладает способностью задерживать мелкодисперсные частицы, мелкие загрязняющие крупицы и сор, содержащиеся в воздухе и жидких веществах, растворах и суспензиях. Бельтинговое полотно устойчиво к температурным воздействиям (вплоть до 100 °C), влиянию слабых кислот и щелочей. Бельтинг применяется в фильтрах с тканевой перегородкой (фильтр-прессы, листовые, мешочные фильтры и т. д.). Бельтинг размещается внутри металлического шкафа, образуя собой фильтрующую перегородку или рукав. Вещество, проходя через такой фильтр, очищается от примесей, которые оседают на бельтинговом полотне. Как и любые фильтры на тканевой основе, оборудование с бельтинговыми перегородками нуждается в регулярной регенерации (очистке). После очистки полотна от осевших пылевых частиц, фильтрующие свойства материала возобновляются.  

Полиамидные ткани

Использование материала в качестве фильтра

Бельтинг фильтровальный обозначается маркировкой БФ. Эта ткань способна задерживать очень мелкие частицы, которые присутствуют в воздухе и в различных жидкостях. При этом полотно не боится высоких температур, его можно эксплуатировать при +100°С. Не страшны материалу ни кислоты, ни щелочи. Фильтровальная ткань может быть использована в следующих отраслях:

• химическая промышленность (очистка керамических грубодисперсных суспензий);
• пищевая промышленность (производство сахара, крахмала, масла);
• фармацевтическая отрасль;
• биохимическая промышленность (изготовление пластика).

Срок службы ремней и лент, а также качество их эксплуатации напрямую зависит от физико-механических показателей бельтинга. Поэтому к выбору материала следует подходить со знанием его основных характеристик.

Так как именно прочность является главным показателем качества материала, то следует ориентироваться в том, как ее обозначают. Чтобы определить плотность конкретного вида бельтинга, нужно посмотреть на цифру, которая указана после его названия, например, Б-930 или Б-820. Если на полотне стоит маркировка ОБП или ОПБ-12, то это указывает на особо прочное волокно. Именно такое чаще всего применяют в транспортерах. Максимальная толщина бельтинга равна 25 мм, а минимальная 2 мм.

Полипропиленовые ткани